ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

氣動單座調(diào)節(jié)閥是氣動調(diào)節(jié)閥一種。它以壓縮空氣作為動力，接受控制系統(tǒng)的壓力信號，按照信號變化比例調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質(zhì)的流量，實現(xiàn)生產(chǎn)控制的自動化過程。由氣動執(zhí)行機構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥兩部分組成。氣動不銹鋼薄膜調(diào)節(jié)閥由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配?？烧{(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達到閥門閥芯準確定位。
不銹鋼氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，氣動單座調(diào)節(jié)閥主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：V型電動調(diào)節(jié)球閥、氣動薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。
　　不銹鋼氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，氣動單座調(diào)節(jié)閥管網(wǎng)中應(yīng)用流量調(diào)節(jié)閥可直接根據(jù)設(shè)計來設(shè)定流量，閥門可在水作用下，自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差，無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變，該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙?，有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。流量調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于：集中供熱(冷)等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)流量按需分配，消除水系統(tǒng)水力失調(diào)，解決冷熱不均問題，可節(jié)能、節(jié)電15%-20%。



ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例作用方式種類：分為氣開式和氣關(guān)式
氣開式（FC）：氣動執(zhí)行機構(gòu)不通氣時調(diào)節(jié)閥保持常閉，隨著控制信號的增加逐漸打開，一般用K表示氣開式。
氣關(guān)式（FO）：氣動執(zhí)行機構(gòu)不通氣時調(diào)節(jié)閥保持常開，隨著控制信號的增加逐漸關(guān)閉，一般用B表示氣關(guān)式。
工作原理：控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號4-20mA。經(jīng)過閥門定位器轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮盒盘?0-100KPa，或40-200KPa，80-240KPa后，進入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，推動推桿動作，因為推桿和調(diào)節(jié)閥閥桿連接為一體，進而帶動調(diào)節(jié)閥閥桿，閥芯動作，完成對管道內(nèi)介質(zhì)的調(diào)節(jié)過程。定位器的反饋桿裝在調(diào)節(jié)閥的閥桿上，隨著調(diào)節(jié)閥開度動作，反饋桿轉(zhuǎn)動時給定位器一個反饋信號，當和輸入信號平衡式，閥門停止動作，對閥門起到定位作用?？刂菩盘?mA時，閥門位置為零點。12mA時，閥門行程為50%。20mA時，行程為100%?？刂菩谐膛c控制信號一一對應(yīng)，進行比例調(diào)節(jié)。



ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例工作原理
調(diào)節(jié)方式分類：分為調(diào)節(jié)型，調(diào)節(jié)切斷型。調(diào)節(jié)型注重調(diào)節(jié)過程，不要求嚴格關(guān)閉。調(diào)節(jié)切斷型不光要調(diào)節(jié)過程，還要在關(guān)閉時保持密封性良好，盡可能減少泄漏量。
氣動執(zhí)行機構(gòu)種類：分為氣動薄膜式和氣動活塞式。
氣動薄膜式又分為氣動薄膜精小型多彈簧結(jié)構(gòu)，和氣動薄膜單彈簧結(jié)構(gòu)。精小型多彈簧結(jié)構(gòu)氣動執(zhí)行器外形高度比單彈簧結(jié)構(gòu)高度尺寸降低一半左右，重量也減輕很多。是現(xiàn)在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要使用的執(zhí)行機構(gòu)。單彈簧機構(gòu)基本淘汰了。
氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)特點是輸出力大，因為活塞式結(jié)構(gòu)可以使用氣源壓力達0.5MPa左右。而薄膜式機構(gòu)由于橡膠膜片耐壓較低，一般0.25MPa左右。所以同尺寸執(zhí)行機構(gòu)可以輸出更大的力，更適用于高壓調(diào)節(jié)閥。采用雙作用式活塞執(zhí)行器比單作用活塞式執(zhí)行器輸出力更大，是因為內(nèi)部沒有彈簧，降低了阻力。
氣動薄型執(zhí)行機構(gòu)的手輪機構(gòu)：一般分為側(cè)裝手輪和頂裝手輪兩種。當氣動執(zhí)行器停氣或信號故障時，膜片破損時?？梢酝ㄟ^手輪機構(gòu)來完成調(diào)節(jié)閥的開關(guān)。同時還可以限制調(diào)節(jié)閥的開度，使其保持在一定范圍內(nèi)。
側(cè)裝手輪是安裝在氣動執(zhí)行機構(gòu)的側(cè)面，操作時比較方便，安裝維護也比較方便。頂裝手輪在氣動執(zhí)行器頂端，操作時比較費力，會有夠不到的情況，占用調(diào)節(jié)閥的高度空間。
單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥蓋。 閥座，閥芯，閥桿，導向座，填料，壓蓋等零件組成。
單座調(diào)節(jié)閥是泄露量小，因為其只有一道密封線，比起雙座調(diào)節(jié)閥和套筒調(diào)節(jié)閥，后者都是二道密封線，考慮到加工誤差和變形等原因，泄漏量都比單座調(diào)節(jié)閥大。由于其只有一個閥芯，介質(zhì)推力都作用在上面，所以閥芯不平衡力較大，尤其高壓，大口徑時更加明顯。需要配活塞式氣動機構(gòu)和閥門定位器來控制。這時可以選用雙座調(diào)節(jié)閥和套筒調(diào)節(jié)閥效果會更好。
上閥蓋形式：主要分為常溫型，介質(zhì)溫度范圍-20～200℃，應(yīng)用泛。高溫型-60～450℃，閥蓋上有多層散熱片。使閥門的高溫散掉，避免填料高溫失效，保持氣動執(zhí)行機構(gòu)在允許溫度內(nèi)工作，防止橡膠膜片和O型圈高溫失效。低溫型-60～-250℃，上閥蓋為長頸型，可以避免低溫時填料密封失效。溫度越低，長頸越長。波紋管密封型，對于有毒，易揮發(fā)，易滲透，貴重工藝介質(zhì)，閥桿采用波紋管密封，同時還有填料密封作為保障，防止波紋管破損時介質(zhì)外漏。要根據(jù)介質(zhì)和溫度來綜合選用上閥蓋形式。
流量特性：常用的有直線和等百分比兩種，調(diào)節(jié)閥的流量特性指流過閥門的相對流量和相對行程的關(guān)系。
附件選用：閥門定位器，過濾減壓閥，手輪機構(gòu)，保位閥，快速排氣閥，電磁閥等。
氣動單座調(diào)節(jié)閥選用時要提供：產(chǎn)品型號。公稱通徑。閥座直徑。信號壓力。彈簧范圍。流量特性。閥前后壓力。介質(zhì)種類。溫度范圍。閥體，閥芯，閥座材質(zhì)。是否帶手輪機構(gòu)，定位器，過濾減壓閥等附件。是否有防爆，禁油，禁銅要求等。
ZJHP、ZJHM精小型氣動調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。精小型氣動調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。精小型氣動調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。精小型氣動調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM精小型氣動調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。



ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氣動調(diào)節(jié)閥	氣動調(diào)節(jié)閥  DN50  PN10 結(jié)構(gòu)形式：低噪音薄膜籠式單座閥 操作溫度（℃）：0～135℃ 氣源壓力：0.4-0.6MPA 介質(zhì)：飽和蒸汽循環(huán)水 大流量：0～0.5t/h 法蘭標準HG/T 20592-2009, PN10 法蘭面：RF面 定位器輸入輸出信號：4-20MA	臺	3
2	氣動調(diào)節(jié)閥	氣動調(diào)節(jié)閥  DN50  PN10 法蘭標準HG/T 20592-2009, PN10 結(jié)構(gòu)形式：低噪音薄膜籠式單座閥 操作溫度（℃）：0～50℃ 氣源壓力：0.4-0.6MPA 介質(zhì)：鹽酸 法蘭標準HG/T 20592-2009, PN10 法蘭面：RF面 定位器輸入輸出信號：4-20MA	臺	1
3	氣動調(diào)節(jié)閥	氣動調(diào)節(jié)閥  DN40  PN10 法蘭標準HG/T 20592-2009, PN10 結(jié)構(gòu)形式：氣動薄膜單座閥 操作溫度（℃）：0～50℃ 氣源壓力：0.4-0.6MPA 介質(zhì)：純水/自來水 大流量：0～10 t/h 法蘭標準HG/T 20592-2009, PN10 法蘭面：RF面 定位器輸入輸出信號：4-20MA	臺	2
4	氣動調(diào)節(jié)閥	氣動調(diào)節(jié)閥  DN25  PN10 結(jié)構(gòu)形式：低噪音薄膜籠式單座閥 操作溫度（℃）：0～135℃ 氣源壓力：0.4-0.6MPA 介質(zhì)：蒸汽 大流量：0～0.04t/h 法蘭標準HG/T 20592-2009, PN10 法蘭面：RF面 定位器輸入輸出信號：4-20MA	臺	1






















































































































ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例閥體

形      式	直通單座鑄造球型閥
公稱通徑	20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公稱壓力	PN16、40、64bar
法蘭標準	JB/T79.1-94、792-94等
材      料	鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等
上  閥  蓋	標準型：-17-230℃  散熱型：230-450℃  低溫型：-60--196℃  波紋管密封型：-40-350℃
閥蓋形式	螺栓壓緊式
填      料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內(nèi)組件

閥芯型式	單座柱塞型閥芯、套筒閥芯
流量特性	等百分比特性和線性特性
材      料	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺金等。






















ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例執(zhí)行機構(gòu)

型      式	ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)
型      號	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1400
行程mm	10、16	25	40	40、60	100
彈簧范圍KPa	20-100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140-400KPa
氣源接口	RCl/4"
環(huán)境溫度	-30-70℃

作用形式
氣關(guān)式（B）- 失氣時閥位開（FO）；氣開式(K)一失氣時閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例性能

項        目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回      差%			≤3.0	≤1.0
死      區(qū)%			≤3.0	≤0.4
始終點偏差%	氣開	始點	土2.5	±1.0
		終點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點	±5.0	±1.0
		終點	土2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄漏量1/h			0.01%X閥額定容量
可調(diào)范圍R			30:1

額定流量系數(shù)Kv、額定行程

公稱通徑DN（mm）		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程L（mm）		10				16	25			40			60
配用執(zhí)行機構(gòu)型號		ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45

分解圖（1）分解圖（2）



ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例允許壓差

公稱通徑DN (mm)			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN (mm)			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
執(zhí)行機構(gòu)			ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45
作用 方式	氣源壓力 (Kpa)	彈簧范圍 (Kpa)	允許壓差△(bar)
氣關(guān)	140	20~100	64	61.9	39.6	22.3	21.4	8.7	5.6	3.5	3.4	2.2	1.4	1.5	1	0.6
	250	20~100	64	64	64	64	64	56.8	36.4	23	22.1	14.3	9.1	9.5	6.6	3.7
	400	40-200	64	64	64	64	64	64	50.4	31.8	30.6	19.8	2.6	13.2	9.2	5.2
氣開	140	20~100	44.6	30.9	19.8	11.6	7	4.4	2.8	1.8	11.7	1.1	0.7	0.7	0.5	0.3
	250	40-200	64	64	59.4	33.4	21.4	13.1	8.1	5.3	5.1	3.3	2.1	2.2	1.5	0.9
	400	80-240	64	64	64	64	49.9	30.5	19.5	12.5	11.8	7.8	5	5.1	3.6	2.1

備注：對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar.

ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖



ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

外形尺寸及重量     單位：mm
公禰通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
	PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	PN16/40	208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
	PN64	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H4		238	238	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量 (kg)	PN16/40	21	22	24	32	38	62	67	83	132	160	245
	PN64	24	25	30	42	52	78	82	102	170	190	285

備注：
1、表中重量為不帶附件標準數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN標準。

ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖



ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

公禰通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1		700	700	700	700	700	700	700	700	700	700	700
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3		88	88	88	88	88	94	94	94	110	110	110
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
D1	PN16/40	230	230	250	270	305	342	375	430	490	556	665
	PN64	270	270	305	342	375	430	490	556	665	665	765
D2	PN16/40	310	310	335	335	390	430	465	502	585	660	770
	PN64	355	355	390	430	465	520	585	600	770	770	890
h		15	15	15	15	15	18	18	18	20	20	20
n-d	PN16/40	8-12	8-12	8-12	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16
	PN64	8-14	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16	18-16	18-16
Y		45	45	60	65	75	90	104	135	165	195	245
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量	（kg）	40	48	52	60	68	90	105	143	210	282	315

備注：
1、  保溫長度以700mm為例，表中重量為PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN標準。

ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖



ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要外形尺寸


公禰通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
A	285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	152	152	177	177	183	221	221	230	315	355	385
H2	298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H5	75	81	89	95	109	121	133	146	160	180	210
L1	101	101	108	108	108	123	123	123	140	140	140
L2	126	126	126	130	141	156	170	180	200	220	265
C	220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6	180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
法蘭規(guī)格DN	40	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
重量（kg）	26	27	35	44	56	84	88	109	185	202	305

備注：
1、  表中數(shù)據(jù)位PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN標準。




ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例


氣動套筒調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于精確調(diào)節(jié)流體（氣體、液體等）的流量、壓力和溫度。以下是關(guān)于其安裝、調(diào)試步驟以及典型應(yīng)用領(lǐng)域的詳細說明：

一、ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例安裝步驟

1. 前期準備檢查閥門型號、規(guī)格是否符合工藝要求（如壓力等級、口徑、材質(zhì)等）。確認氣源壓力（通常0.4~0.6MPa）與執(zhí)行機構(gòu)匹配，氣路無泄漏。清理管道，避免焊渣、雜質(zhì)進入閥體。

2. 閥門安裝方向要求：注意閥體箭頭標識，確保與介質(zhì)流向一致（某些設(shè)計允許雙向流動，需參考說明書）。管道對接：采用法蘭或螺紋連接，緊固時均勻施力，避免閥體變形。空間預留：確保閥體周圍有足夠空間便于調(diào)試和維護，執(zhí)行機構(gòu)避免朝下安裝。

3. 氣路連接使用耐壓氣管連接氣源與執(zhí)行機構(gòu)，安裝過濾器減壓閥（確保氣源潔凈、壓力穩(wěn)定）。若需定位器，按電氣接口圖連接信號線（4~20mA或數(shù)字信號）。

4. 輔助部件安裝根據(jù)需要加裝限位開關(guān)、電磁閥或手輪機構(gòu)（用于緊急手動操作）。

二、ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例調(diào)試步驟

1. 機械部分檢查手動測試：切換至手動模式，檢查閥桿移動是否順暢，有無卡澀。行程校準：通過定位器或執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)螺釘，設(shè)定閥門的全開（100%）和全關(guān)（0%）位置。

2. 氣路測試通氣后檢查執(zhí)行機構(gòu)動作是否靈敏，有無漏氣聲。觀察閥門響應(yīng)方向（正作用/反作用），可通過定位器設(shè)置調(diào)整。

3. 電氣信號調(diào)試輸入4mA信號，確認閥門處于全關(guān)位置；輸入20mA信號，確認全開位置。檢查線性度：逐步輸入信號（如25%、50%、75%），觀察閥位是否對應(yīng)。

4. 動態(tài)性能測試模擬工藝變化，測試閥門響應(yīng)速度和穩(wěn)定性，調(diào)整定位器的靈敏度或阻尼參數(shù)。記錄開度與流量關(guān)系，驗證調(diào)節(jié)精度是否符合要求。

5. 安全測試測試故障安全模式（如氣源中斷時閥門是否按預設(shè)位置動作）。

三、ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要應(yīng)用領(lǐng)域

1. 石油化工精餾塔流量控制、反應(yīng)器壓力調(diào)節(jié)、管道輸送介質(zhì)分配。

2. 電力行業(yè)鍋爐給水調(diào)節(jié)、蒸汽溫度控制、脫硫系統(tǒng)漿液流量管理。

3. 制藥與食品無菌管道介質(zhì)精確配比，滿足衛(wèi)生級材質(zhì)要求（如316L不銹鋼）。

4. 水處理與環(huán)保污水處理加藥量控制、曝氣系統(tǒng)風量調(diào)節(jié)。

5. ** HVAC系統(tǒng)*空調(diào)冷熱水流量平衡，節(jié)能優(yōu)化。

6. 冶金與造紙高溫氣體調(diào)節(jié)、漿料濃度控制。

7. 

四、ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例注意事項

• 維護周期：定期檢查密封件磨損、閥芯結(jié)垢情況，清洗或更換易損件。

• 環(huán)境防護：腐蝕性環(huán)境需選用防腐涂層或特殊材質(zhì)（如哈氏合金）。

• 防爆要求：危險區(qū)域應(yīng)選防爆型執(zhí)行機構(gòu)或定位器。

通過規(guī)范安裝和精細調(diào)試，氣動套筒調(diào)節(jié)閥能夠?qū)崿F(xiàn)高精度控制，適應(yīng)多種嚴苛工況，是流程工業(yè)自動化的核心組件之一。

氣動單座調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行元件，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)的流程控制中。其安裝與調(diào)試質(zhì)量直接關(guān)系到整個控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性。本文將詳細介紹氣動單座調(diào)節(jié)閥的安裝步驟與調(diào)試方法，為工程技術(shù)人員提供實用參考。



ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例安裝前的準備工作

1. 現(xiàn)場檢查

• 確認管道系統(tǒng)已清潔，無焊渣、鐵屑等雜質(zhì)

• 檢查閥門規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求

• 核對閥門流向標志與工藝介質(zhì)流向是否一致

• 確認工作環(huán)境溫度、壓力、介質(zhì)特性符合閥門設(shè)計要求

2. 工具與材料準備

• 安裝工具：扳手、螺絲刀、水平儀、法蘭對中工具等

• 密封材料：墊片、密封膠（根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適材質(zhì)）

• 輔助設(shè)備：氣源管路、過濾器減壓閥、定位器等

3. 閥門預檢查

• 手動操作檢查閥桿運動是否靈活無卡澀

• 檢查閥體各連接部位有無泄漏

• 確認氣動執(zhí)行機構(gòu)動作方向與閥門開關(guān)方向一致

氣動單座調(diào)節(jié)閥安裝步驟

1. 閥門定位

• 確定安裝位置，考慮操作維護空間要求（一般閥體上方留出閥桿全行程1.5倍空間）

• 對于高溫介質(zhì)，應(yīng)考慮熱膨脹影響，預留適當空間

• 安裝位置應(yīng)便于觀察和操作手輪（如有）

2. 管道連接

• 法蘭連接：使用合適材質(zhì)和規(guī)格的墊片對角均勻緊固螺栓，避免單邊受力法蘭平行度偏差不超過0.2mm

• 螺紋連接：使用密封帶或密封膠時，避免堵塞流道注意不要過度擰緊導致閥體變形

3. 執(zhí)行機構(gòu)安裝

• 確保執(zhí)行機構(gòu)與閥體連接牢固

• 檢查執(zhí)行機構(gòu)氣源接口方向是否符合現(xiàn)場布置

• 安裝定位器（如配備）時注意防震防潮

4. 氣路連接

• 使用合適管徑的氣源管路（一般不小于6mm）

• 安裝過濾器減壓閥，確保氣源清潔干燥（露點至少比環(huán)境溫度低10℃）

• 氣源壓力調(diào)整至執(zhí)行機構(gòu)額定工作壓力（通常0.4-0.6MPa）

5. 電氣連接（智能定位器）

• 按接線圖正確連接信號線（4-20mA）

• 做好電纜屏蔽和接地處理

• 檢查電源電壓是否符合要求

  
  

• 

ZJHP精小型氣動薄膜式單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例調(diào)試流程

1. 機械部分調(diào)試

1. 手動測試：切換至手動模式，操作手輪檢查全開全閉位置確認閥桿運動平穩(wěn)無卡澀檢查閥門開度指示與實際位置是否一致

2. 行程調(diào)整：調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)行程限位螺釘確保閥門能關(guān)閉（必要時進行閥座研磨）確認全開位置不超程

2. 氣動部分調(diào)試

1. 基本功能測試：切換至自動模式輸入4mA信號，確認閥門處于全閉位置（或設(shè)計起始位置）輸入20mA信號，確認閥門處于全開位置

2. 泄漏測試：在額定壓差下測試關(guān)閉時的泄漏量單座閥一般要求泄漏等級達到ANSI IV級或更高

3. 定位器調(diào)試（如配備）

1. 自動校準：執(zhí)行定位器自動校準程序（各品牌操作不同）檢查校準后閥位與信號對應(yīng)關(guān)系

2. 參數(shù)設(shè)置：設(shè)置動作特性（線性、等百分比等）調(diào)整靈敏度參數(shù)，避免振蕩設(shè)置故障安全位置（FO/FC）

4. 動態(tài)性能測試

1. 階躍響應(yīng)測試：輸入階躍信號（如從10%到90%）記錄響應(yīng)時間和超調(diào)量典型響應(yīng)時間應(yīng)在1-10秒范圍內(nèi)（視閥門尺寸而定）

2. 控制回路測試：接入實際控制系統(tǒng)觀察在不同設(shè)定值變化時的跟蹤性能調(diào)整PID參數(shù)優(yōu)化控制效果

氣動單座調(diào)節(jié)閥維護建議

1. 定期檢查填料函泄漏情況（一般不超過6個月）

2. 定期潤滑閥桿（視使用頻率每3-12個月一次）

3. 定期檢查氣源過濾器，及時排水（建議每周檢查）

4. 長期停用時應(yīng)排空閥腔內(nèi)介質(zhì)，加防護措施

5. 建立閥門維護檔案，記錄每次檢修情況

氣動單座調(diào)節(jié)閥的正確安裝與精細調(diào)試是保證其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。工程人員應(yīng)充分理解閥門工作原理，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，并結(jié)合實際工況進行適當調(diào)整。通過規(guī)范的安裝調(diào)試和定期維護，可顯著提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命和控制性能，為生產(chǎn)過程自動化提供可靠保障。