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ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南

  • 發(fā)布日期:2025/6/27      瀏覽次數(shù):13
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    ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

    ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥06.jpg

    1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理(閥后壓力控制)

    當(dāng)工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯和閥座節(jié)流后,會變?yōu)殚y后壓力P2。這個P2通過控制管線傳遞到執(zhí)行器的下膜室,并作用在頂盤上,產(chǎn)生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力相互平衡,從而確定了閥芯和閥座的相對位置,并進一步控制了閥后壓力。如果閥后壓力P2增加,頂盤上的作用力也會相應(yīng)增加。當(dāng)這個作用力超過彈簧的反作用力時,閥芯會向閥座方向移動,以減少流通面積并增加流阻,直至達到平衡狀態(tài),從而使P2降低至設(shè)定值。相反,如果閥后壓力P2降低,那么作用方向則相反,這就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥(閥后控制)的基本工作原理。

    2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理(閥前壓力控制)

    類似地,當(dāng)工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯和閥座節(jié)流后,同樣會變?yōu)殚y后壓力P2。但此時,P1還會通過控制管線傳遞到執(zhí)行器的上膜室,并作用在頂盤上。與彈簧的反作用力相平衡后,這將決定閥芯和閥座的相對位置,從而控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時,頂盤上的作用力也會增加,推動閥芯向遠離閥座的方向移動。這將增大流通面積并減小流阻,使P1降低至設(shè)定值。相反,如果閥前壓力P1降低,那么作用方向則相反,這就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥(閥前控制)的工作原理。

    3、自力式流量調(diào)節(jié)閥的工作原理(此部分標(biāo)題和內(nèi)容待補充)

    被控介質(zhì)進入閥后,閥前壓力P1通過控制管線傳遞至下膜室,而經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps則輸入至上膜室。這里,P1與Ps之間的壓力差,即△Ps=P1-Ps,被稱為有效壓力。這種壓力差作用在膜片上,產(chǎn)生的推力與彈簧的反作用力相互平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對位置,進而控制了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流量增加時,△Ps也會相應(yīng)增大,這會導(dǎo)致P1和Ps分別在下膜室和上膜室中產(chǎn)生作用,推動閥芯向閥座方向移動。這樣,閥芯與閥座之間的流通面積就會發(fā)生變化,使得Ps增加。增加后的Ps作用在膜片上的推力,加上彈簧的反作用力,與P1作用在膜片上的推力在新位置達到平衡,從而實現(xiàn)了對流量的精確控制。反之,流量減少時,閥芯則會向遠離閥座的方向移動,以減小流通面積并增加流阻,以達到控制流量的目的。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

    ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥6.jpg

    ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南產(chǎn)品特點

    (1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
    (2)壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
    (3)壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
    (4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
    (5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
    (6)采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

    ZZYP自力式減壓閥06.jpg

    ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
    額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
    噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
    允許壓差
    (Mpa)
    PN161.61.51.21,0
    PN402.0
    閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
    壓蓋型式螺栓壓緊式
    密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
    閥芯形式單座、套筒型閥芯
    流量特性線性








    ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南執(zhí)行器參數(shù)

    有效面積(cm )32※80250630
    壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
    0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
    保證壓力閥正常工作的
    最小壓差△Pmin(MPa)
    ≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
    允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
    材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
    控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

    注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

    性能指標(biāo)

    設(shè)定值偏差±8%
    允許泄露量
    (在規(guī)定實驗條件下)
    硬密封4×0.01%閥額定容量
    軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
    10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

    工作溫度

    公稱通徑15~125mm150~250mm
    密封型式硬密封≤150℃≤140℃
    冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
    冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
    軟密封≤150℃

    注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

    ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南零件材料

    材料代號C(WCB)P(304)R(316)
    主要
    零件
    閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
    閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
    閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
    膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
    膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
    填料聚四氟乙烯、柔性石墨
    彈簧60Si2Mn
    導(dǎo)向套HPb59-1

    外形結(jié)構(gòu)圖

     

    ZZY型自力式高壓調(diào)節(jié)閥5.jpg

    ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南主要外形尺寸

    公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
    法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
    法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
    壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
    A280308
    200-500H455500520690760800870880900950
    A230
    120-300H450490510680750790860870890940
    A176194280
    480-1000H445480670740780850860880930
    A176194280
    600-1500H445570600820890950100011001200
    A8596
    1000-2500H445570600820980950100011001200
    A8596
    大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
    導(dǎo)壓管接口螺紋M16X1.5

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝步驟和注意事項主要包括以下幾個方面?:

    ?確定安裝位置?:選擇安裝位置時,需要考慮閥門與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素,確保滿足工藝過程的要求?。

    ?清理管道?:在安裝前,務(wù)必對管道進行清理,以避免雜質(zhì)、異物進入閥門內(nèi)部,影響閥門的正常運行和加劇閥門的磨損。清理后,還需檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑?。

    ?檢查閥門?:在安裝前,需要檢查閥門的外觀是否損壞,緊固件是否松動,流道中是否有污染物等。同時,仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配?。

    ?連接閥門與管道?:將閥門與管道進行連接時,應(yīng)確保閥門不被彎曲變形,并確保連接牢固可靠?。

    ?安裝姿態(tài)?:自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大,應(yīng)對閥增加支承件保護。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80時,閥門可正立或倒立安裝;當(dāng)介質(zhì)溫度高于80時,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執(zhí)行器在下?。

    ?取壓點設(shè)置?:取壓點應(yīng)在遠離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置,壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍,壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不應(yīng)安裝在底部,以防止雜質(zhì)進入致動器?。

    ?環(huán)境條件?:自力式調(diào)節(jié)閥要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60范圍,相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施?。

    ?考慮旁通管路?:為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,應(yīng)加旁通管路?。

    ?注意壓力范圍?:被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或超過選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值,應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余量,以避免后期發(fā)生超壓造成的危險?。

    ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥016.jpg

    一、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型指南的安裝

    自力式調(diào)節(jié)閥的安裝要求非常高,所有的部件都必須精密連接,避免引入外部污染物,否則會影響閥門的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命。在安裝過程中,需要按照說明書上的要求進行連接,并注意以下幾點:

    1. 安裝調(diào)節(jié)閥之前,要先進行閥門的校驗和調(diào)試,檢查閥門的密封性、靈敏度等指標(biāo)是否達到要求。

    2. 安裝調(diào)節(jié)閥時,要注意閥門的方向,以確保介質(zhì)流動方向與閥門本身的方向相符合。

    3. 在連接管道時,要使用合適的密封材料,避免漏氣或滲漏。

    二、自力式調(diào)節(jié)閥的校驗和調(diào)試

    安裝完成后,需要對調(diào)節(jié)閥進行校驗和調(diào)試。首先對閥門的密封性進行檢查,然后調(diào)整閥門的開度,使介質(zhì)流動達到設(shè)定值。在調(diào)試過程中,需要使用合適的工具,按照說明書上的要求進行操作。

    1. 先檢查調(diào)節(jié)閥的密封性,避免發(fā)生漏氣或滲漏現(xiàn)象。

    2. 根據(jù)流量要求,調(diào)整閥門的開度。可以通過調(diào)整閥門上的手輪或電動機來實現(xiàn)。

    3. 在調(diào)整過程中,需要監(jiān)測流量變化,確保調(diào)節(jié)閥的精度達到要求。

    三、自力式調(diào)節(jié)閥的日常維護和保養(yǎng)

    為了保證自力式調(diào)節(jié)閥的正常運行和延長使用壽命,需要進行定期的維護和保養(yǎng)。具體操作方法如下:

    1. 定期檢查調(diào)節(jié)閥的密封性和運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

    2. 定期清洗調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢,避免閥門被污染,影響工作效率。

    3. 檢查調(diào)節(jié)閥的電氣控制系統(tǒng),確保電氣設(shè)備的正常工作。

    4. 定期更換易損件,如密封圈、彈簧等。

    ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥8.jpg

    總之,自力式調(diào)節(jié)閥的投用和操作需要嚴(yán)格按照說明書上的要求進行,避免操作不當(dāng)或誤操作,導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故的發(fā)生。在日常使用中,要定期進行維護和保養(yǎng),保持設(shè)備的良好狀態(tài),延長使用壽命。